Urethan -støbning til hurtige prototyper og produktion med lav volumen

Urethan -støbning til hurtige prototyper og produktion af lav volumen fremhævede billede

Kort beskrivelse:

Brugerdefineret fremstilling:

Produktdetaljer

Produktmærker

Hvad er urethanstøbning eller kaldes som vaccumstøbning?

Urethanstøbning eller vaccumstøbning er en meget almindeligt anvendt og veludviklet hurtig værktøjsproces med gummi eller silikoneforme til at producere prototype eller produktionsdele i høj kvalitet på ca. 1-2 uger. Sammenlignet med metalinjektionsforme er det meget hurtigere og meget billigere.

Urethanstøbning er meget mere velegnet til prototyperne og produktionen med lav volumen end de dyre injektionsforme. Vi ved alle, at injektionsformene er ret komplekse, dyre og tager uger endda måneder at afslutte. Men for nogle prototype -projekter har du måske ikke så meget tid og penge til at budgettere. Urethan -støbning vil være en god alternativ løsning.

Hvordan urethan casting fremstiller dele?

Urethanstøbning er en hurtig støbnings- og kopiproces.

Trin 1. Prototyping

I henhold til de 3D -tegninger, der leveres af kunden, vil HY -metaller gøre et meget nøjagtigt mastermønster med 3D -udskrivning eller CNC -bearbejdning.

Trin 2. Lav silikoneformen

Når prototypemønsteret er lavet, vil HY -metaller opbygge en kasse omkring mønsteret og tilføje porte, graner, skille linjer til mønsteret. Derefter hældes den flydende silikone rundt om mønsteret. Efter 8 timers tørring skal du fjerne prototypen, og silikoneformen fremstilles.

Trin 3.vaccum casting dele

Formen er derefter klar til at blive fyldt med urethan, silikone eller et andet plastmateriale (ABS 、 PC 、 PP 、 PA). Det flydende materiale blev injiceret i silikoneformen under tryk eller vakuum, efter 30-60 minutters hærdning i en inkubator på 60 ° -70 °, kan dele fjernes fra formen, der passer perfekt til det originale mønster.

Generelt er levetiden for silikoneform omkring 17-20 gange.

Så hvis antallet af din ordre er 40 eller mere, skal vi bare lave 2 sæt eller mere samme form.

Hvorfor og når du vælger urethanstøbning for at fremstille dele?

Den støbte urethanproces tilbyder en ekstremt bred vifte af materiale, farve og teksturindstillinger. Urethan-støbte dele kan også være klare, farvematchede, malede, har installeret indsatser og tilpasset.

Fordel ved urethanstøbning:

● Værktøjsomkostninger er lavere

● Levering er meget hurtig

● Omkostningseffektiv til prototype og produktion med lav volumen

● Modstand med høj temperatur

● Form kan bruges gentagne gange 20 gange

● Fleksibel til designændringer

● Fås til meget komplekse eller små dele

● Overmoldede funktioner med forskellige materialer, flere durometre og farver

Når du har en plastikdele designet kompleks og mødes ovenfor specifikationer og har brug for en lille skala ordre som 10-100 sæt, ønsker du ikke at lave injektionsværktøj og har brug for dele presserende, så kan du vælge HY-metaller til urethanstøbning eller vaccumstøbning.

Tidligere: Præcision CNC -bearbejdningstjeneste inklusive fræsning og drejning med 3 akse og 5 akse maskiner

Næste: Materialer og finish til metalplader og CNC -bearbejdede dele

Skriv din besked her og send den til os