I vores produktionspraksis beskæftiger vi os med mange specialfremstillede belægninger til forskellige dele hver dag.
Kemisk belægning og anodisering er to af de mest almindeligt anvendte metoder tilbearbejdede aluminiumsdeleogaluminiumsplader parts.
Kemisk belægning og anodisering er to forskellige processer, der bruges til at danne et beskyttende lag på aluminium, og de har nogle vigtige forskelle:
1. Proces: Kemisk belægning, også kendt somkromatkonverteringsbelægningeller kemisk belægning, er at nedsænke aluminium i en kemisk opløsning for at danne en tynd beskyttende film på overfladen. Anodisering er derimod en elektrokemisk proces, der skaber et tykkere og mere holdbart oxidlag på aluminiumsoverfladen.
2. Tykkelse: Anodiseringproducerer typisk en tykkere beskyttende belægning sammenlignet med kemiske film. Dette gør anodiseret aluminium mere modstandsdygtigt over for slid, korrosion og slid.
3. Udseende:Anodisering kan fås i en række forskellige farver og finish, herunder klar anodisering, mens kemiske film ofte giver et mere ensartet, iriserende eller gulligt udseende.
4. HoldbarhedAnodiseret aluminium er typisk mere holdbart og holdbart end kemisk belagt aluminium, især i barske miljøer eller applikationer med høj slidstyrke.
5. Anvendelser:Anodisering bruges almindeligvis i arkitektoniske, bil- og luftfartsapplikationer, der kræver en holdbar og æstetisk tiltalende overfladefinish.Kemiske film anvendes almindeligvis i militære og luftfartsapplikationer, hvor korrosionsbestandighed og elektrisk ledningsevne er vigtige.
Kort sagt, mens både kemiske belægninger og anodisering giver en beskyttende finish til aluminium, giver anodisering generelt en tykkere, mere holdbar og mere tilpasselig finish end kemiske belægninger.
Anodisering eller påføring af en kemisk belægning på aluminium før montering af stålbeslag tjener flere vigtige formål:
Korrosionsbestandighed:Anodisering og kemiske film danner en beskyttende barriere på aluminiumsoverfladen, hvilket hjælper med at forhindre korrosion og oxidation. Dette er især vigtigt ved montering af stålbeslag, da det kan komme i kontakt med aluminium og potentielt forårsage galvanisk korrosion. Beskyttende belægninger på aluminium hjælper med at reducere denne risiko.
Overfladebehandling:Anodisering og kemiske film skaber en mere ensartet og renere overflade på aluminium, hvilket kan forbedre vedhæftningen og ydeevnen af belægninger eller klæbemidler, der bruges til at installere stålbeslag. Dette er med til at sikre en stærk og langvarig binding mellem aluminium og stålbeslag.
Æstetiske overvejelser:Anodisering kan også give aluminium en dekorativ finish, hvilket er ideelt til arkitektoniske eller æstetiske formål. Dette forbedrer enhedens overordnede udseende og giver et mere poleret udseende.
Elektrisk isolering: I nogle tilfælde kan anodisering eller kemiske film give elektrisk isolering til aluminiumsoverflader, hvilket er vigtigt ved installation af stålbeslag i elektriske eller elektroniske applikationer.
Kort sagt kan anodisering eller kemisk belægning af aluminium før montering af stålbeslag hjælpe med at beskytte aluminiumet mod korrosion, forbedre overfladebehandlingen til limning, forbedre æstetikken og give elektrisk isolering, når det er nødvendigt. Disse trin kan bidrage til at forlænge levetiden, ydeevnen og udseendet af dit installerede beslag.
HY Metalsgiveone-stopspecialfremstillingstjenester, herunderfremstilling af metalpladerogCNC-bearbejdningg, 14 års erfaring og 8 fuldt ejede faciliteter.
Fremragende kvalitetskontrol,kort ekspeditionstid,god kommunikation.
Send din tilbudsanmodning med detaljerede tegninger i dag. Vi giver dig et tilbud hurtigst muligt.
WeChat:na09260838
Fortælle:+86 15815874097
E-mail:susanx@hymetalproducts.com
Opslagstidspunkt: 12. august 2024