Anodisering af aluminiumsdeleer en almindelig overfladebehandling, der forbedrer deres korrosionsmodstand, holdbarhed og æstetik.I vores metalplade- og CNC -bearbejdningsproduktionspraksis, der er masser af aluminiumsdele, der skal anodiseres, beggeAluminiumpladerogAluminium CNC bearbejdede dele. Og nogle gange kræver kunden de færdige dele perfekte uden defekter. De kan ikke acceptere åbenlyst synlige kontaktpunkter, hvor de uden anodiserende belægning ikke er anodende.
Imidlertid underAluminiumsanodiseringProces, kontaktpunkter eller områder, hvor delen kommer i direkte kontakt med den hængende beslag eller hylde, kan ikke effektivt anodiseres på grund af manglende adgang til den anodiserende løsning. Denne begrænsning stammer fra arten af den anodiserende proces og behovet for uhindret kontakt mellem delen og den anodiserende opløsning for at opnå en ensartet og konsekvent anodiseret overfladefinish.
DeAnodiseringsprocesInvolverer nedsænkende aluminiumsdele i en elektrolytopløsning og passerer en elektrisk strøm gennem opløsningen, hvilket skaber et oxidlag på aluminiumsoverfladen. Dette oxidlag giver de unikke fordele vedAnodiseret aluminium, såsom forbedret korrosionsbestandighed, forbedret holdbarhed og evnen til at acceptere farvestoffarve.
Men når dele er anodiseret ved hjælp af en hængende beslag eller rack, er kontaktpunkterne, hvor delen kommer i direkte kontakt med beslaget, afskærmet fra den anodiserende løsning. Derfor gennemgår disse kontaktpunkter ikke den samme anodiseringsproces som resten af delen, hvilket resulterer i hangpletter eller mærker efter anodisering.
For at løse dette problem og minimere synligheden af ophængningspunkterne skal der tages nøje hensyn til designet og placeringen af ophængsbeslagene såvel som efterbehandlingsteknikkerne efter anodisering.Valg af ophængsgrupper med minimalt overfladeareal og strategisk placering kan hjælpe med at reducere virkningen af kontaktpunkter på den endelige udseende af den anodiserede del. Derudover kan efter-anodiseringsprocesser såsom let slibning, polering eller lokale anodiserende ændringer bruges til at reducere synligheden af hængende punkter og opnå en mere ensartet anodiseret overfladefinish.
Årsagen til, at kontaktpunkterne ikke kan anodiseres under aluminiumsanodiseringsprocessen, skyldes den fysiske hindring forårsaget af den hængende beslag eller hylde. Ved at implementere tankevækkende design- og efterbehandlingsstrategier kan producenter minimere virkningen af kontaktpunkter på den samlede kvalitet og udseendet af anodiserede aluminiumsdele.
Formålet med denne artikel er at udforske udvælgelsen af anodiserede suspensionsbeslag, strategier til at minimere hængende punkter og teknikker for at sikre en perfekt anodiseret overflade.
Vælg den rigtige ophængsbeslag:
Når du vælger en anodiseret ophængsbeslag, er det vigtigt at overveje følgende faktorer:
1. Materiel kompatibilitet: Sørg for, at ophængsbeslaget er lavet af et materiale, der er kompatibelt med anodiserende proces, såsom titanium eller aluminium. Dette forhindrer eventuelle bivirkninger, der kan påvirke kvaliteten af den anodiserede overflade.
2. design og geometri:Designet af ophængsbeslaget vælges for at minimere kontaktpunkter med delen for at reducere risikoen for at efterlade synlige mærker. Overvej at bruge parentes med glatte, afrundede kanter og minimalt overfladeareal for at komme i kontakt med delen.
3. varmemodstand:Anodisering involverer høje temperaturer, så ophængsbeslaget skal være i stand til at modstå varmen uden at fordrive eller deforme.
Minimer hangpunkter:
For at minimere forekomsten af hængende pletter på anodiserede aluminiumsdele kan følgende teknikker bruges:
1. Strategisk placering: Placer omhyggeligt suspensionbeslagene på den del for at sikre, at eventuelle mærker, der er produceret, er i iøjnefaldende områder eller kan let skjules under efterfølgende samlings- eller efterbehandlingsprocesser. Og skal også være forsigtig, når du tager delene fra parenteserne for at beskytte deleoverfladen.
2. maskering: Brug maskeringsteknikker til at dække eller beskytte kritiske overflader eller områder, hvor der kan opstå hængende punkter. Dette kan involvere anvendelse af specielle bånd, stik eller belægninger til at beskytte specifikke områder mod kontakt med ophængsbeslaget.
3. overfladeforberedelse: Før anodisering skal du overveje at anvende en overfladebehandling eller overfladebehandling for at hjælpe med at skjule eller blande eventuelle resterende hængende punkter i det samlede udseende af delen.
Sørg for en perfekt anodiseret finish:
Efter anodisering skal delen inspiceres for eventuelle resterende ophængspunkter og korrigerende handlinger, der er truffet som nødvendigt. Dette kan involvere efterbehandlingsteknikker, såsom let slibning, polering eller lokale anodiserende ændringer for at eliminere eller minimere synligheden af eventuelle ufuldkommenheder.
Sammenfattende kræver opnåelse af en problemfri anodiseret finish på aluminiumsdele med faste parenteser omhyggelig overvejelse af valg af beslag, strategisk placering og inspektion efter anodisering og refinishing af processer. Ved at implementere denne praksis kan producenter minimere tilstedeværelsen af hængende punkter og sikre, at anodiserede dele opfylder den højeste kvalitet og æstetiske standarder.
Posttid: Maj 20-2024