lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

nyheder

Minimer synligheden af ​​ophængningspunkterne til aluminiumanodisering

 Anodisering af aluminiumsdeleer en almindelig overfladebehandling, der forbedrer deres korrosionsbestandighed, holdbarhed og æstetik.I vores plade- og CNC-bearbejdningspraksis, der er masser af aluminiumsdele, der skal anodiseres, begge deledele af aluminiumpladeogaluminium CNC bearbejdede dele.Og nogle gange kræver kunden, at de færdige dele er perfekte uden nogen defekter.De kan ikke acceptere åbenlyst synlige kontaktpunkter uden anodisering.

Men i løbet afanodisering af aluminiumproces, kontaktpunkter eller områder, hvor delen kommer i direkte kontakt med ophængningsbeslaget eller hylden, kan ikke effektivt anodiseres på grund af manglende adgang til anodiseringsopløsningen.Denne begrænsning stammer fra arten af ​​anodiseringsprocessen og behovet for uhindret kontakt mellem delen og anodiseringsopløsningen for at opnå en ensartet og ensartet anodiseret overfladefinish.

Detanodiseringsprocesinvolverer nedsænkning af aluminiumsdele i en elektrolytopløsning og ledning af en elektrisk strøm gennem opløsningen, hvilket skaber et oxidlag på aluminiumsoverfladen.Dette oxidlag giver de unikke fordele vedanodiseret aluminium, såsom forbedret korrosionsbestandighed, forbedret holdbarhed og evnen til at acceptere farvefarvning.

  Men når dele er anodiseret ved hjælp af et hængende beslag eller stativ, er kontaktpunkterne, hvor delen kommer i direkte kontakt med beslaget, afskærmet fra anodiseringsopløsningen.Derfor gennemgår disse kontaktpunkter ikke den samme anodiseringsproces som resten af ​​delen, hvilket resulterer i hængepletter eller mærker efter anodisering.

Anodiseringsbeslag

  For at løse dette problem og minimere ophængningspunkternes synlighed skal der tages nøje hensyn til udformningen og placeringen af ​​ophængsbeslagene samt efterbehandlingsteknikkerne efter anodisering.Valg af ophængsbeslag med minimal overflade og strategisk placering kan hjælpe med at reducere påvirkningen af ​​kontaktpunkter på det endelige udseende af den anodiserede del.Derudover kan post-anodiseringsprocesser såsom let slibning, polering eller lokale anodiseringsmodifikationer bruges til at reducere synligheden af ​​hængepunkter og opnå en mere ensartet anodiseret overfladefinish.

Årsagen til, at kontaktpunkterne ikke kan anodiseres under aluminiumanodiseringsprocessen, er på grund af den fysiske forhindring forårsaget af hængebeslaget eller hylden.Ved at implementere gennemtænkte design- og efterbehandlingsstrategier kan producenterne minimere påvirkningen af ​​kontaktpunkter på den overordnede kvalitet og udseende af anodiserede aluminiumsdele.

Formålet med denne artikel er at udforske udvalget af anodiserede ophængsbeslag, strategier til at minimere hængepunkter og teknikker til at sikre en perfekt anodiseret overflade.

   Vælg det rigtige ophængsbeslag:

Når du vælger et anodiseret ophængsbeslag, er det vigtigt at overveje følgende faktorer:

1. Materialekompatibilitet: Sørg for, at ophængsbeslaget er lavet af et materiale, der er kompatibelt med anodiseringsprocessen, såsom titanium eller aluminium.Dette forhindrer eventuelle bivirkninger, der kan påvirke kvaliteten af ​​den anodiserede overflade.

  2. Design og geometri:Ophængsbeslagets design er valgt for at minimere kontaktpunkter med delen for at mindske risikoen for at efterlade synlige mærker.Overvej at bruge beslag med glatte, afrundede kanter og minimal overflade for at få kontakt med delen.

  3. Varmemodstand:Anodisering involverer høje temperaturer, så ophængsbeslaget skal kunne modstå varmen uden at vride sig eller deformeres.

  Minimer hængepunkter:

For at minimere forekomsten af ​​hængende pletter på anodiserede aluminiumsdele kan følgende teknikker bruges:

1. Strategisk placering: Placer forsigtigt ophængsbeslagene på delen for at sikre, at eventuelle mærker, der er produceret, er i usynlige områder eller let kan skjules under efterfølgende monterings- eller efterbehandlingsprocesser.Og skal også være forsigtig, når du tager delene af beslagene for at beskytte delens overflade.

2. Maskering: Brug maskeringsteknikker til at dække eller beskytte kritiske overflader eller områder, hvor der kan forekomme hængepunkter.Dette kan involvere brug af specielle tape, propper eller belægninger for at beskytte specifikke områder mod kontakt med ophængsbeslaget.

3. Forberedelse af overfladen: Før anodisering bør du overveje at anvende en overfladebehandling eller overfladebehandling for at hjælpe med at skjule eller blande eventuelle resterende hængepunkter ind i det overordnede udseende af delen.

  Sørg for en perfekt anodiseret finish:

Efter anodisering skal delen inspiceres for eventuelle resterende ophængningspunkter, og der skal træffes korrigerende handlinger efter behov.Dette kan involvere efterbehandlingsteknikker såsom let slibning, polering eller lokale anodiseringsmodifikationer for at eliminere eller minimere synligheden af ​​eventuelle ufuldkommenheder.

Sammenfattende kræver opnåelse af en sømløs anodiseret finish på aluminiumsdele med faste beslag omhyggelig overvejelse af valg af beslag, strategisk placering og efter-anodiseringsinspektion og efterbehandlingsprocesser.Ved at implementere denne praksis kan producenterne minimere tilstedeværelsen af ​​hængepunkter og sikre, at anodiserede dele opfylder de højeste kvalitets- og æstetiske standarder.


Indlægstid: 20. maj 2024