Metalstempling med høj præcision omfatter stempling, stansning og dybtegning

kort beskrivelse:

Brugerdefineret fremstilling:

Produktdetaljer

Produkt Tags

Metalstempling er en proces med stansemaskiner og værktøj til masseproduktion. Det er mere præcision, hurtigere, mere stabilt og billigere enhedspris end laserskæring og bukning med bukkemaskiner. Selvfølgelig skal du overveje værktøjsomkostningerne først.

Ifølge underinddelingen er Metalstempling opdelt i almStempling,Dyb tegningogNCT stansning.

Billede 1: Et hjørne af HY Metals stemplingsværksted

Metal stempling har karakteristika af høj hastighed og præcision. Stemplingsskæringstolerancen kan nå ±0,05 mm eller bedre, stemplingsbøjningstolerancen kan være ±0,1 mm eller bedre.

Stemplingsværktøjsdesign

Du skal bruge stemplingsværktøj til at fremstille delene, når batchmængden overstiger 5000 stk, eller når det er dyrt fremstillet ved laserskære- og bukkemaskine.

HY Metals ingeniørteam vil analysere din metaldel og designe det bedste stemplingsværktøj i henhold til dine produkttegninger og dit omkostningsbudget.

Billede 2: Vi har en stærk ingeniørstøtte til formdesign

Det kan være en progressiv-matrice eller en serie af single punch die, som afhænger af strukturen, mængden, leveringstiden og den pris, du ønsker.

Progressive-die er en kontinuerlig stanseform, som kan fuldføre alle eller flere processer på samme tid. Du skal muligvis bare bruge 1 sæt progressiv terning for at få en færdig del.

Billede 3: Dette er et eksempel på en simpel progressiv matrice, skæring og bøjning én gang.

Single punch die er en trin-for-trin stemplingsproces. Det kan indeholde stemplingsskæringsværktøj og flere stemplingsbøjningsværktøjer.

Enkelt stanseværktøj er lettere at bearbejde og normalt billigere end progressivt værktøj. Men det er langsommere til masseproduktion, og de stemplede dele vil have en mere højere enhedspris.

Stemplingsskæring

Normalt er stemplingsskæring det første skridt til at skære huller eller former.

Skæring med stanseværktøj er meget hurtigere og billigere end laserskæring.

Stempling

For nogle konkave og konvekse strukturer eller ribber til nogle metalpladedele skal vi stanse værktøj til at danne dem.

Stempling bøjning

Stempelbukning er også billigere og hurtigere end bukkemaskiner. Men den er kun egnet til dele med kompleks struktur og lille størrelse som 300 mm * 300 mm. For når bøjningsstørrelsen er større, vil værktøjsomkostningerne være højere.

Så nogle gange for nogle store størrelser og store mængder dele designer vi kun et stemplingsskæringsværktøj, ingen bøjningsværktøj. Vi vil bukke delene kun med bukkemaskiner.

Vi har 5 professionelle værktøjsdesignere, der vil give de bedste løsninger til dine metalstemplingsdele.

Billede 4: HY Metals stempelværktøjslager

Vi har mere end 20 sæt stanse- og stansemaskiner fra 10T til 1200T til metalstempling. Vi lavede hundredvis af stemplingsforme internt og stemplede millioner af præcisionsmetaldele til kunder over hele verden hvert år.

Billede 5: Nogle stemplede dele af HY metals

Dyb tegning

Dyb tegning er en slags stempling for en dybere og konkav formet struktur. De rustfri stålvaskebassiner og beholdere i køkkenet er nogle dybtrukne dele, vi kan se.

Vi laver mange præcisionsindustridele ved dybtegning.

Billede 6: Dybtegning og stempling af kobberdele

Dette er en kobber dybtegnings- og stemplingsdel.

Vi har designet i alt 7 sæt enkelt stanseværktøj til denne del, inklusive 3 sæt dybtræksværktøj til formning og 4 stanseværktøj til skæring og bukning.

NCT stansning

NCT-punchen er en forkortelse for Numerical Control Turret Punch Press, også kendt som Servo Punch, som går videre med en automatisk maskine med industrielt kontrolsystem.

NCT-stansning er også en slags koldstempling. Det bruges almindeligvis til at skære nogle mesh-huller eller nogle OB-huller.

For metalpladedele med mange huller vil NCT-stansning være en bedre mulighed med en billigere pris og hurtigere hastighed end laserskæring.

Og vi ved, at laserskæring vil føre til en vis deformation af varmen.

NCT punch er en kold proces, som ikke vil føre til nogen varmedeformation og vil holde metalpladen som en bedre fladhed